从小规模的作坊生产方式，到大规模鸡精生产线建成投产，机械化程度高，体现的不仅仅是技术的进步，社会的发展更是人们对速度的追求和效率的关注。
鸡精的生产原来是采用作坊式，生产的过程中，需投放大量的人力，工作效率低，生产的成本比较大。鸡精生产线的投放使用，大大改变了作坊生产模式，效率高，生产的过程中只需要少量操作人员，极大的减少了企业的生产成本。
鸡精批量生产采用大规模的机械化生产，工作效率得到极大提高，机械化的生产方式将繁琐的人工操作移交给机器，节省的人力可以从事其他工作，优化资源配置。
鸡精生产线投入使用还有一个优势就是，改变了人工操作的时候容易出现错误问题，生产线上搭建计算机控制系统，自动对生产环节进行监测和处理。
虽然生产线的建成需投入大批资金，一旦生产线建好投入使用，企业的收益是非常可观的，短期就可以回笼资金，不影响企业后来的投资。
鸡精生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合生产线，鸡精生产线的发展及结构组成统筹运转。达到工艺流水作业。
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沸腾干燥又称流化床干燥，它是利用经过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定值进入主机分风筒，经阀片分配进入沸腾器，湿物料从加料器进入干燥器。制造鸡精设备物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，鸡精制粒机再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，鸡精混合机在大面积气、固两相接触中，10升混合机物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。
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